冷渣機均勻布渣系統
多年來，國內冷渣機制造商所生產的水平多管式冷渣機，普遍存在內膽管(冷卻管)不能均勻布渣，造成冷渣機出力不夠，排出的渣溫過高,致使輸渣皮帶被燒壞的現象時有發生，經常影響鍋爐排渣系統的正常運轉,并加大了維修費用。
一般情況下，水平多管式冷渣機分內外兩層換熱管(內膽管)，鍋爐紅渣進入冷渣機冷卻倉后，正常運轉渣量大時灰渣先進入外層換熱管冷卻，等外層管入滿后，余渣才能再進入內層管進行冷卻，渣量少時內層管基本空載運轉。
鑒于以上普遍存在的狀況，我公司的科研技術人員，經數十次入料試驗，根據爐渣的比重和流量，對冷渣機內層管進行技術創新，優化布局，設計內膽管長度各異，螺旋開口角度不一，這樣冷渣機無論渣量大小，流速快慢，各管都能均勻布渣，100%有效利用換熱管，進行熱量交換，徹底解決了多年來困擾水平多管式冷渣機出力不夠、排渣溫度過高的弊端，打打改善了冷渣機的使用效率，同時延長了內膽管的使用壽命。
逆向返料系統 徹底根除漏灰漏渣
冷渣機漏灰漏渣是目前全國生產冷渣機廠家都難以解決的問題，也是電廠、化工企業灰渣回收系統頭疼的難題，致使鍋爐車間爐塵飛揚，影響環境衛生極易造成電器短路事故，增大作業工人的勞動溫度，浪費人力財力，為此我公司經過數百次的研究試驗，終于研制成功了冷渣機逆向返料系統徹底解決了冷渣機漏灰漏渣現象的發生。
冷渣機逆向返料系統工作原理是在旋轉的筒體外（進渣端）安裝上經過精密校正的腔體即回渣裝置，裝置的內部裝有數十個回渣器以一定角度排列。裝置頂部安裝接料器，偏離中軸線17度，這樣一來動靜環處漏出的灰渣將被圓形回渣裝置器接收，再返回接收器，然后灰渣返回冷渣機的筒體內進行冷卻。這樣就徹底解決了冷渣機漏灰漏渣問題，該項技術發明屬我國冷渣機發展的里程碑，我們坦言只要使用我公司生產的冷渣機，或經過我公司技術改造的冷渣機，不會出現進渣端漏渣漏灰現象發生，如有發生我公司將承擔法律責任。
冷渣機冷卻倉與主體法蘭連接系統
水平多管式冷渣機的制造，普遍都是筒體整體封閉連接結構，即冷渣機前端冷卻倉段與后端換熱管段的無接口焊接，這樣在維修內部結構時就必須將冷渣機整個筒體割開，對維修帶來不便，同時還會破壞整體結構，造成循環水的漏或堵，因此我公司根據現場使用情況，技術人員對冷渣機的內部結構進行改進，經多次試驗，成功研制出了冷渣機冷卻倉與換熱端采用法蘭連接的二體筒體結構，外置水循環系統，這樣就解決了冷渣機內部結構的方便維修，不至于使冷渣機內部出現故障而報廢的現象，充分延長了冷渣機的使用壽命，使我國冷渣機的發展又上了一個新臺階。
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